Processo de produção de molduras de madeira

O processo de fabricação da moldura de espelho de madeira da Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. abrange 27 processos principais, envolvendo 5 departamentos de produção. A seguir, uma introdução detalhada ao processo de fabricação:

Departamento de Carpintaria:

1. Material de escultura: Cortar o bloco de madeira em tiras retangulares, tiras redondas e outros formatos diferentes.
2. Corte em ângulo: corte diferentes ângulos da lateral da tira de madeira de acordo com a necessidade.
3. Grampeamento: Use cola, pregos em V ou parafusos, grampeie-os em diferentes formatos e deixe os cantos firmes e sem rachaduras.
4. Junção de tábuas: monte tábuas de diferentes larguras e espessuras em tamanhos maiores.
5. Preenchimento único: use massa para preencher o sulco deixado pelo canto do grampo de prego.
6. Primeiro polimento: alise os pontos convexos e salientes nas juntas da estrutura.
7. Primeira aplicação de primer: Pulverize a estrutura polida com um primer específico, tornando-a rica em adesão, para fornecer função anticorrosiva.
8. Massa e polimento secundários: Verifique cuidadosamente as ranhuras e marcas de toda a estrutura de madeira, massa e polimento para alisar, eliminar rachaduras, lacunas e outros defeitos na superfície da estrutura.
9. Aplicação de primer secundário: A cor do primer secundário pode ser diferente do primeiro primer, dependendo dos requisitos do produto.
10. Terceira vez de preenchimento e polimento: Verifique toda a estrutura pela terceira vez, preencha e polir para detectar pequenas ranhuras locais.

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Departamento de Pintura:

11. Terceira aplicação de primer: borrife o quadro polido com primer específico.
12. Pulverização da camada superior: A camada superior deve ter boa cor e brilho, resistência ao envelhecimento, resistência à umidade, resistência ao mofo, função segura e não tóxica, decorativa e protetora, além de melhorar a vida útil do produto. Cores diferentes são adequadas.
13. Folha: Aplique cola na moldura de madeira e depois cole uma folha dourada ou prateada ou uma folha quebrada.
14. Antigo: efeito antigo, para que a moldura de madeira tenha uma sensação de camadas, uma sensação de história.

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Departamento de Carpintaria:

15. Gravação do plano de fundo: O plano de fundo é de MDF e o formato desejado pode ser esculpido pela máquina.
16. Limpeza das bordas: Limpeza manual e alisamento das bordas para deixar a placa traseira plana e lisa.

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Departamento de Vidro:

17. Corte de espelho: A máquina corta precisamente o espelho em vários formatos.
18. Esmerilhamento de bordas: esmerilhamento à máquina e à mão para remover as bordas do canto do espelho, e a mão não arranhará ao segurar.
19. Limpeza e secagem: Ao limpar o vidro, seque-o ao mesmo tempo para deixar o espelho limpo e brilhante.
20. Polimento manual de vidros pequenos: Vidros pequenos especiais precisam ser polidos manualmente para remover bordas e cantos.

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Divisão de Embalagem:

21. Montagem da estrutura: Instale os parafusos uniformemente para fixar o painel traseiro.
22. Colagem de espelho: Aplique a cola de vidro uniformemente na placa de fundo, de modo que o espelho fique próximo à placa de fundo, depois cole firmemente e a distância entre o vidro e a borda da moldura fique uniforme.
23. Fixação por parafusos e ganchos: Instale os ganchos de acordo com o tamanho do molde. Geralmente, instalamos 4 ganchos. O cliente pode optar por pendurar o espelho na horizontal ou na vertical, de acordo com sua preferência.
24. Limpe a superfície do espelho, etiquete-o e embale-o em sacos: Use um limpador de vidros profissional para esfregar o vidro sem deixar manchas, para garantir que a superfície do espelho esteja absolutamente limpa; cole uma etiqueta personalizada na parte de trás da moldura; embrulhe-o em um saco plástico para evitar que o vidro grude na poeira durante o transporte.
25. Embalagem: 6 lados são protegidos com policarbonato, além de uma caixa de papelão espessada personalizada para garantir que o espelho recebido pelo cliente esteja em boas condições.
26. Inspeção do produto acabado: Após a conclusão da produção de um lote de pedidos, o inspetor de qualidade seleciona os produtos aleatoriamente para inspeção completa. Caso haja defeitos, todo o retrabalho é repassado aos departamentos relevantes para garantir que os produtos sejam 100% qualificados.
27. Teste de queda: Após a embalagem estar pronta, faça um teste de queda em todas as direções e sem ângulo morto. Somente quando o vidro estiver intacto e a moldura não estiver deformada, o teste de queda será aprovado, e o produto será considerado qualificado.

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Horário da publicação: 17/01/2023